Abbaubarer Plastik wird als eins der viel versprechendsten grünen Verpackungsmaterialien betrachtet. Es ist ein neuer Typ Plastik, der in der natürlichen Umwelt schnell vermindern und verschwinden kann, nachdem es weggeworfen worden ist, ohne Umweltverschmutzung zu verursachen.

Entsprechend der Definition, die durch ASTM im Jahre 1989 hergestellt wird, bezieht sich abbaubares Material auf einen Plastik, dessen Änderungen der chemischen Struktur in einer spezifischen Umwelt, die Leistungsverlust innerhalb eines spezifischen Zeitpunktes verursacht. Die Entwicklung von abbaubaren Verpackungsmaterialien und die allmähliche Beseitigung von nicht abbaubaren Plastikverpackungsmaterialien sind die allgemeine Tendenz der Entwicklung des Wissenschaft und Technik in der Welt und eine der brenzligen Stellen der materiellen Forschung und Entwicklung. Abbaubarer Plastik ist einfach zu verarbeiten und sich zu bilden, und der Preis verringert sich Tag für Tag, der zu eine steile Zunahme des Gebrauches des abbaubaren Plastiks für das Verpacken geführt hat. Entsprechend der US-Markt- und -technologieprognose haben mehr als 40 Firmen in den Vereinigten Staaten abbaubaren Plastik produziert, wenn ein Ertrag von 2. 5% im Jahre 1987 30000 Tonnen, auf 380000 Tonnen erhöht ist, im Jahre 1992 eine Zunahme von 17mal in fünf Jahre. Zur Zeit ist abbaubarer Plastik im Verpacken der Lebensmittel, in den Umsatzkästen, in den Einkaufstüten, im Werkzeugverpacken und in der Umverpackung einiger mechanischer und elektrischer Produkte in den Vereinigten Staaten weitverbreitet gewesen.

Zur Zeit sind die einzigen völlig biologisch abbaubaren Polymere, die bestätigt worden sind, biosynthetische aliphatische Polyester, wie PHB und PHBV, die durch Gärung, die Polymere enthalten Ätherbindungen und mehrwertige Gruppen wie Stärke und Zellulose sowie die synthetischen Polyamide, Polyurethan, die Polymere synthetisiert wird, die Ätherbindungen und PVA enthalten. Unter diesen Polymermaterialien sind Polyurethan, Polyamid, Polyester und PVA alle Verpackungsmaterialien mit guter Leistung, die als Verpackungsfolien, Verpackenbehälter oder Schwergängigkeitsmaterialien weitverbreitet sind. Jedoch haben diese vollständig abbaubaren Verpackungsmaterialien Typenbeschränkungen und sind weit von das Erfüllen der Bedingungen Eigenschaften vieler Verpackungstechniken und des Verpackens des Schutzes. PHB, PHBV und Polyäther ist nicht wegen ihres niedrigen Schmelzpunktes und Stärke sehr nützlich. Jedoch haben Verpackungsmaterialien, die durch Mikroorganismen vollständig vermindert werden können, viel Aufmerksamkeit aus allen Ländern wegen ihrer kompletten Harmlosigkeit zur Umwelt angezogen, und die Entwicklung dieses Aspekts ist noch im Gang.

Das abbaubare Plastik- des unvollständigen Polymers (Art der Stärke +pe) gemischt mit Stärke, alias Biospaltungsplastik, ist ein Material mit schneller Forschung und Entwicklung, viele Industrialisierungsleistungen und wird erwartet fortzufahren, Kosten zu verringern. Um die Mischungskompatibilität zwischen Stärke und Polymeren zu verbessern, muss Stärke geändert werden. Die Oberfläche von geänderten Stärkepartikeln wird durch Alkyl umfasst, das die Rolle der Wasserstoffbindung schwächt, und folglich die Kompatibilität mit Polyäthylen, Polyvinylalkohol und anderen Polymeren erhöht.

China fing an, abbaubaren Stärkeplastik in den früher 80er-Jahren zu entwickeln. Der Stärkeplastik, der vom Yinghua-Institut von Jiangxi-Akademie von Wissenschaften erzielte entwickelt wurde zuerst, Erfolg. Im Jahre 1987 führte er die Bewertung und stellte die erste kleine Stärke Plastikfertigungsstraße in China her. Die Produktleistung erreichte den internationalen Standard der gleichen Art des Plastiks. Harzprodukte Co., Ltd. Stärke Pekings Huaxin benutzten abbaubare Stärke als der hauptsächlichrohstoff anstelle etwas Polyäthylens als Rohstoff und setzten die abbaubaren Verpacken- der Lebensmitteltaschen auf den Markt im Jahre 1991.

Das Problem des abbaubaren Plastiks der Stärke ist das während der Verminderung, nur das Stärketeil in einer kurzen Zeit biologisch abbaubar ist, während das Plastikteil, wie Polymere wie PK, PS, PVC, etc., nicht biologisch abbaubar sein kann. Das Verminderungsergebnis ist, dass, obgleich die Mischung vermindert wird und seine Leistung vermindert wird, es noch im Boden oder in der Umwelt gelassen wird. Es dauert mindestens 20 Jahre, um komplette Verminderung zu erzielen und die ökologische Umwelt einzutragen. Deshalb ist dieses eine Art unvollständige biologisch abbaubare Materialien, es kann eine mäßigende Rolle in der Behandlung des Kunststoffabfalls, eher als grundlegende Behandlung nur spielen.

Die Photodegradationsverpackungsmaterialien, die erhalten werden, indem man Lichtsensibilisatoren addierte, sind berichtet worden. PET, pp. und anderer allgemein verwendeter Plastik können erhalten werden, indem man einen passenden Lichtsensibilisator addiert. Das TPR-Grünverpackungsmaterial, das von filltec Firma in Schweden entwickelt wird, wird, indem man Calciumcarbonat mit Polypropylen zusammensetzt, hinzufügte mit Fotozerfallnmittel durch Systemprozeß hergestellt. Seine Zusammensetzung ist Eierschale sehr ähnlich und ist zur Umwelt fast harmlos. Es kann warmgeformt, Blasformverfahren, sein Spritzen und verdrängt. TPR ist glatt und glatt. Filme der unterschiedlichen Stärke vermindern in Pulver nach 4-18 Monaten unter Licht. Es wird jetzt im Verpacken von Butter, von Eiscreme, von etc. verwendet.

Zur Zeit haben Photodegradationsverpackungsmaterialien noch die folgenden Probleme: 1) der Widerspruch zwischen Photodegradationsgeschwindigkeit und der Leistung von photodegradable Polymeren. Wenn die Photodegradationsgeschwindigkeit zu schnell ist, obgleich sie zum Verwertung von Abfällen-Plastik förderlich ist, verschönern Sie die Umwelt und verringern Sie Verschmutzung, ist sie zur Service-Leistung und zur Nutzungsdauer offensichtlich schädlich; 2) die Auswirkung von Photodegradationsprodukten auf die ökologische Umwelt, wenn die Photodegradationsprodukte fortfahren können, Biodegradation durchzumachen, und die Kohlenstoffenergie oder harmlose Substanzen schließlich zu werden, die durch Mikroorganismen selbstverständlich absorbiert werden ist es das Beste. Aber tatsächlich, haben die Copolymere des Äthylen-, Propylen- und Vinylketons sehr wenig Biodegradationsfähigkeit im Boden oder in den Untertagewasserstraßen nach Fotodegradation und ob die Photodegradationsprodukte zur ökologischen Umwelt schädlich sind, sind auch wert das Studieren.

Zur Zeit wird der biologisch abbaubare und photodegradable Plastik, der den Markt einträgt, hauptsächlich erhalten, indem man mischt oder verpflanzt universelle Polymere wie PET und pp. mit abbaubaren Polymeren wie Stärke oder Zellulose, und addiert Lichtsensibilisatoren, die Fotodegradation verursachen können. Die Forschung und die Anwendung auf diesem Gebiet sind sehr aktiv. Polyketones kann mit Oxydationsmitteln wie Wasserstoffperoxid und Peroxysäure chemisch geändert werden, und in die Polymere oxidiert werden, die gleichzeitig Polyester- und polyketonestrukturen, werdene Verpackungsmaterialien mit biologischer Abbaubarkeit und Fotodegradation enthalten. Der biologisch abbaubare/photodegradable Plastik, der durch die Abteilung von Chemie von Lanzhou-Universität entwickelt wird, kann in der Produktion von Fastfoodbrotdosen und von Abfalltaschen direkt benutzt werden. Er benutzt nicht Stärkelichtsensibilisatoren und biologisch abbaubare Mittel. Seine Stärke und Transparenz ist besser als Stärkeplastik. Er hat ausgezeichnete Photodegradationsleistung und kann innerhalb 50~100 Tage brüchig gemacht werden. Seine Abbauprodukte können durch Mikroorganismen wie Form weiter vermindert werden, und die Kohlenstoffquelle von Mikroorganismen schließlich werden und zur Natur zurückgehen. Die Hauptmaterialien von Shuang Jie-Plastik produziert durch Harzfabrik Guangdongs Shenzhen Huipeng sind PF und Stärke, von denen der Inhalt der geänderten Stärke bis 70% ist. Blasformen wird für das Verpacken benutzt, und dieser Film kann unter den biologischen und Lichteffekten vermindert werden. In den letzten Jahren haben viele Länder die tiefe Verarbeitung und die Entwicklung verstärkt, von landwirtschaftlichen und Nebenerwerbsprodukten, zum des umfassenden Nutzens der Landwirtschaft zu verbessern. Unter Verwendung der landwirtschaftlicher und Nebenerwerbsprodukte, umweltfreundliche Nahrungsmittelplastikverpackungsmaterialien ist zu produzieren ein Forschungskrisenherd auf dem Gebiet der wissenschaftlichen Forschung geworden.

Zur Zeit ist die Anwendung „des biologisch abbaubaren Harzes“, zum des vorhandenen Verpackenplastiks zu ersetzen in vollem Gang. Mais ist eine köstliche und nahrhafte Nahrung. Er ist auch in der Fertigung des Süßstoff- und Tierfutters weitverbreitet. Mit dem Fortschritt der Technologie, kann er auch verwendet werden, um eine Vielzahl von Plastikprodukten zu produzieren. Zum Beispiel studierte das „Maisstärkeharz“ erfolgreich in Japan und Taiwan ist ein neuer Typ grünes Umweltschutzmaterial. Dieses Harz wird vom Mais gemacht, indem man verarbeitet und plastifiziert. Zuerst wird der Zucker im Mais, nach Gärung extrahiert und Destillation, die Grundmaterialien für Herstellungsplastik und die Fasern werden extrahiert und verarbeitet dann zu einem materiellen genannten polylactide (Winkel des Leistungshebels), das ein fein granuliertes Material mit einem Durchmesser von nur 4.57mm ist. Es kann in eine Vielzahl von Wegwerfprodukten, wie Wasserschalen, Plastiktaschen, Ware, die verpacken, etc. gemacht werden entsprechend Experimenten, dieses Verpackungsmaterial kann durch brennende, biochemische das essendes Aufspaltung und Insekt entledigt werden, um „weiße Verschmutzung“ zu vermeiden.

Auslandsgesellschaften sind was dieses neue Umweltschutzmaterial betrifft optimistisch gewesen. Zum Beispiel benutzte Coca Cola 500000 Wegwerfschalen an den Salt Lake City-Winter Olympics, ganz gemacht vom Maisplastik. Diese Art der Schale verschwand im Freien in nur 40 Tage. Sony, ein japanischer Elektrogeräthersteller, hat MD-Behälter mit dem Plastikpapier verpackt, das vom Mais für zwei Jahre gemacht wird. Das neue Verpacken ist so schön wie das vorhergehende Verpacken, aber es produziert nicht die nachteilige Wirkung „der Haltbarkeit“.

Wissenschaftler vom US-Landwirtschaftsministerium kündigten vor kurzem an, dass ein neues umweltfreundliches Nahrungsmittelverpackungsmaterial erwartet wird, um herauszukommen. Dieses neue Material wird vollständig von zerquetschten Erdbeeren gemacht, das möglicherweise die Bedingungen des Umweltschutzes erfüllt und ersetzt den traditionellen Polyäthylenplastik als neues Nahrungsmittelverpackungsmaterial. Tara McHugh, ein Nahrungsmittelexperte vom US-Landwirtschaftsministerium, sagte, dass dieses neuentwickelte Nahrungsmittelverpackungsmaterial zu traditionellen Produkten im Hinblick auf Leistung nicht unterschiedlich ist-. Die Nahrungsmittelverpackungsfolie machte von ihr kann das Durchdringen des Sauerstoffes auch verhindern, um den Effekt der Lebensmittelkonservierung zu erzielen. Da die Beiträge zu diesem neuen Material hauptsächlich vom untergeordneten Gemüse und von den Früchten sind, die nicht für das Essen passend sind, ist es ein Material, das natürlich zerlegt werden kann und die Bedingungen des Umweltschutzes erfüllt. Im Test kann die Verpackungsfolie, die von diesem „magischen“ Material gemacht wird, frisch nicht nur halten, aber den Geschmack von Bananen, die Äpfel und andere Früchte auch verbessern. Tara-mchuey sagte, dass in naher Zukunft, nicht nur Erdbeeren als Verpackungsmaterialien benutzt werden können, aber auch Gemüse wie Karotten und Blumenkohl kann als Verpackungsmaterialien benutzt werden.